防爆油泵產(chǎn)生噪聲的主要原因有以下四個方面：
 

　　(1)困油現(xiàn)象造成壓力沖擊或氣蝕，從而產(chǎn)生噪聲;
 

　　(2)由于齒輪制造存在誤差，當(dāng)其嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時，輪齒可能受到突然加載的沖擊引起振動而發(fā)出噪聲;
 

　　(3)流量的脈動引起壓力脈動而發(fā)出噪聲;
 

　　(4)軸承精度不篼或安裝不良所引起的噪聲，以及側(cè)板與齒輪側(cè)面間摩擦而激發(fā)的噪聲等。
 

　　其中最主要的是第(1)、(2)兩點(diǎn)原因，尤其是困油現(xiàn)象對噪聲影響最大。為齒輪泵困油現(xiàn)象示意圖。為了保證齒輪嚙合時運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，重迭系數(shù)必須大于1，那么在一段時間里同時就有兩對輪齒嚙合，這樣，在這兩對齒輪之間就形成了既不能排油，也不能吸油的困油容積。為困油容積的變化規(guī)律。當(dāng)困油容積由大到小變化時(變化量為Ah)，其內(nèi)壓力升篼，引起沖擊和振動;當(dāng)困油容積由小變大時(變化量為AF2)，其內(nèi)壓力降低形成真空，引起氣蝕。這就是所謂的困油現(xiàn)象。
 

　　為了解決困油現(xiàn)象所激發(fā)的噪聲，有效的措施是在側(cè)板上加工卸荷槽，其原理是：當(dāng)困油容積由大變小時，借助卸荷槽使其與篼壓腔相通，排出油液;當(dāng)困油容積由小變大時，借助卸荷槽使其與吸油腔相通，從而吸人油破，由此可以避免出現(xiàn)困油現(xiàn)象。
 

　　如果卸荷槽開得精確，可以降低噪聲7dB(A)左右。
 

　　3、防爆油泵噪聲故障分析及對策就一臺成形的齒輪泵而言，它的卸荷槽已加工完成，它的輪齒精度、軸承精度和安裝精確度都已確定。齒輪泵有時仍然會產(chǎn)生大的噪聲，特別是在真空濾油機(jī)中作為排油泵使用的齒輪泵表現(xiàn)得更為明顯。因?yàn)橐懦稣婵展蘩锏挠鸵簳r，需要克服真空的吸力作用，這就使齒輪泵排油時更困難，如果處理不恰當(dāng)，很可能產(chǎn)生較大的噪聲。在真空濾油機(jī)中的齒輪泵產(chǎn)生較大噪聲時，可以從以下幾個方面找原因并采取對策：
 

　　(1)齒輪泵前的吸油管路或過濾器局部堵塞。此時可以從油管中看到吸入的油液很少，吸油不足會造成干磨和氣蝕，發(fā)出大的噪聲，此刻應(yīng)找出堵塞點(diǎn)，清除污垢，使吸油暢通。
 

　　(2)防爆油泵前的吸油管路吸入空氣。此時可以從吸油管中看到氣泡，且從排出的油液中也會看到氣泡，齒輪泵吸入空氣后會產(chǎn)生氣蝕噪聲。重點(diǎn)排部位是泵前各種閥門、泵的進(jìn)油法蘭密封圈、泵的自緊骨架油封，經(jīng)找后應(yīng)很快就排除掉。
 

　　(3)進(jìn)油過濾器通流面積過小。如果排除了第現(xiàn)代刀具材料系列在高速鋼刀具的基體上。用物理氣相沉積方法(PVD)，涂覆耐磨材料薄層，可以大幅度地提高高速鋼刀具的使用性能，一般。涂層材料用TiN，TiC等。但多采用TiN.涂層后，刀具表面呈金黃色。涂層厚涂層高速鋼刀具約在1980年出現(xiàn)在國際市場。
 

　　發(fā)展極為迅速，十余年來，它巳在高速鋼刀具中占有具及立銑刀、鉆頭等采用涂層，提高了切削效率。獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我國對涂層禺速鋼刀具的研究從80年代開始。近十年中，刀具制造行業(yè)已從美國。日本引進(jìn)了近10套PVD涂層設(shè)備，已出售各種涂層高速鋼刀具產(chǎn)品。在各地區(qū)和各部門，擁有數(shù)量眾多的國內(nèi)制造的涂層設(shè)備、所用的物理氣相沉積方法不同，有電弧發(fā)生等離子體氣相沉積法、等離子槍發(fā)射電子束離子鍍達(dá)，中空陰極槍發(fā)射電子束離子鍍法，e形槍發(fā)射電子束離子鍍法等，各有特色和優(yōu)缺點(diǎn)，涂層產(chǎn)品質(zhì)量亦有差異。電弧發(fā)生等離子體氣相沉積法用得最多。
 

　　2涂層高速鋼刀具的優(yōu)點(diǎn)熱導(dǎo)率為29.31W/(mC)，線膨脹系數(shù)為(9.319.39)xl(T6/C.而高速鋼基體的硬度僅為HV800850.故涂層后的高速鋼刀具，表面有硬層，耐磨性好，與被加工材料之間的摩擦系數(shù)小;基體材料的韌性不降低。實(shí)用情況表明，與未涂層的高速鋼刀具相比，涂層后高速鋼刀具的切削力可降低5~10%.由于徐層材料有熱屏障作用，刀具基體切削部分的切削溻度也有所降低;工件己加工表面粗糙度減小;刀具使就應(yīng)該考慮進(jìn)油過濾器選擇是否適宜問題，如進(jìn)油過濾器通流面積過小，同樣也會使吸入油不足，引起干磨和氣蝕，發(fā)出較大響聲。解決方法是更換通流面積相當(dāng)?shù)倪^濾器。
 

　　(4)泵的轉(zhuǎn)速過高。每種齒輪泵都有推薦的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)速度，如果想通過提高轉(zhuǎn)速來增大流量，就會使輪齒嚙合振動加快，泵的吸油也會顯得不足，從而導(dǎo)致泵的噪聲急劇增加。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時降低轉(zhuǎn)速，(5)泵軸與電機(jī)軸不同心。齒輪泵都要求采用軸套或彈性軸節(jié)傳動方式，如兩軸不同心，會使傳動中振動增強(qiáng)，齒輪泵受到交變載荷作用力，噪聲也會很大，應(yīng)重新裝配。保持同心度。